Daqing Petrochemical의 초대형 서비스의 두 세트

"며칠 전, 3 개의 열분해 휘발유 수소화 장치와 3 개의 아로마틱 추출 장치는 1,000 일 이상 지속적으로 작동하여 처음으로 장치의 긴 사이클에서 이중 획기적인 것을 달성했습니다. 유닛의 원래 시작 이후 역사상 가장 좋은 수준. " 7 월 13 일, Daqing Petrochemical No. 1 Plant의 Aromatics 공동 워크숍 이사 인 Yu Jing은 아침 회의 에서이 기쁨을 흥분하게 공유했습니다.

안전은 생산의 기초입니다. 공장은 항상 안전한 생산 목표와 정제 된 관리의 목표를 시작점으로 준수했습니다. 그것은 장비의 장기 운영에 열심히 일했으며 각 장비 세트가 병목 현상을 제거하고 어려움을 극복 할 수 있도록 연구팀을 설립했습니다. Aromatics Joint Workshop은 프로세스 제어 업그레이드, 미세 장비 관리 및 관리 플랫폼 개선의 세 가지 측면에서 장치의 장기 작동을위한 안전 장벽을 계속 강화했으며 1040 일의 지속적인 운영의 역사적 최상의 결과를 달성했습니다. G3 및 F3 장치.

공장 책임자 인 Wang Yanpeng은 다음과 같이 말했다. 업스트림 및 다운 스트림 매칭을 강화하고 전문가 간의 협업을 강화하고 부서 및 워크샵에서 전문 기술자를 조직하면 장비의 포괄적이고 체계적인 빗질, 조사 및 최적화를 수행하며 안정적인 생산을위한 다른 '보험을 제공합니다. "

수년에 걸쳐 Aromatics Joint Workshop은 장비에 대한 포괄적 인 조사를 수행하기 위해 기술 인력, 팀 백본 및 고 숙련 직원을 적극적으로 조직하고, 7 가지 주요 문제를 식별하고, 13 개의 완화, 예방 및 통제 및 대응 조치를 공식화하고 강화했습니다. 워크숍의 각 장비 세트가 우수한 운영 조건인지 확인하기 위해 업그레이드 된 일일 프로세스 제어는 생산주기의 "긴"작동에 대한 확실한 보증을 제공합니다.

파일럿 장치를 만들기위한 Daqing Petrochemical의 유일한 "회사 수준의 비 누적 장치"로서, 플랜트는 미세 관리에서 "제로"누출을 달성하기 위해 장비 관리를 증가 시켰습니다. "우리는 동적 및 정적 장비 및 파이프 라인의 유형에 따라 누출의 원인과 후속 효과를 분석했으며, 한 장비, 하나의 정책 '비 배출 분석 및 제어, 누출 요인에 대한 위험 등급 및 수행 된 위험 등급을 엄격히 구현했습니다. 상세한 위험 분석 포괄적이고 포괄적 인 위험 평가 및 특정 측정 구현을 보장하기 위해 적시에 해당 완화 측정을 적시에 공식화했습니다. " 장비 공장 담당 이사 장 유후이 (Zhang Yuhui)는 말했다.

워크숍은 HSE 관리 시스템을 완전히 통합하고, 위험 제어 표준을 레벨별로 공식화하고, 다양한 검사주기를 설정하며, 위험 예측, 검사 결과 및 정류 및 추적의 폐쇄 루프 관리를 효과적으로 구현하며, 장치 누출의 전체 제어를 진정으로 실현합니다. 이는 점검이 좋은 기초를 마련한 후속 장치입니다.

올해 4 월부터 워크숍은 주별 점검 기술 세미나를 개최하여 장기 제어, 병목 현상 제거, 안전 및 환경 보호 및 기기의 전반적인 운영 상태와 함께 주요 장비 운영에 대한 특별 조사를 수행했습니다. 식별 된 문제에 대한 해당 정류 계획을 공식화하고 2022 년에 주요 점검을 준비하기 위해 모든 노력을 기울이고 장치의 다음 긴 작동주기에 대한 안정적인 보증을 제공합니다.