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Baling Petrochemical Rubber Division의 5 개 생산 라인의 SIS 장치 (워크샵)는 406.52 톤의 특수 열가소성 고무 (스티렌 열가소성 엘라스토머) SEB 및 SIS 제품을 생산하여 장치의 일일 출력을위한 새로운 높이를 설정했습니다. 그 중에서 올해 2 월에 연간 5 만 톤의 열가소성 고무가 운영되는 새로운 SEBS 장치는 평균 일일 출력이 150 톤 이상입니다.
SIS 장치 (워크샵)는 현재 중국에서 가장 큰 특수 열가소성 고무 생산 장치입니다. 독립적 인 지적 재산권이있는 기술을 사용하여 구성됩니다. 연간 연간 생산 능력은 40,000 톤의 SIS 장치, 연간 출력이 20,000 톤의 SEP 장치를 갖춘 40,000 톤의 SIS 장치, 20,000 톤 SEBS 장치를 포함하여 130,000 톤입니다.
올해 2 월, 매년 5 만 톤의 생산량을 가진 새로운 SEBS 공장이 운영되었습니다. Baling Petrochemical의 합성 고무 생산의 최고 기술자 인 Zou Lang은 새로운 장비의 최적화 된 작동을 촉진하기 위해 온수 필터 변환, 펠렛 분배기 변환 및 그라인더 자동 공급 시스템 변환을 포함한 10 개 이상의 기술 혁신을 주도하고 연속적으로 구현했습니다. 그리고 가장 높은 일일 생산량은 거의 170 톤이었습니다. 그 중에서, 그들은 후 처리 프로세스의 두 포장 라인에서 포장 기계의 먼지 재료의 자동 재활용 및 변환을 구현했습니다. 사용한 후, 매달 약 10 톤의 먼지 (재료)를 재활용 할 수있어 생산량을 증가시킬뿐만 아니라 품질을 안정화시키고 직원의 노동 강도를 줄입니다. , 작업 환경을 향상시킵니다.
전국 전에 SIS 장치는 공정, 장비 및 안전 및 환경 보호 기능에 대한 심층적 인 현장 정류 조치, 정제 된 검사 및 정류 조치를 수행하여 주요 영역의 안전 검사, 주요 부품의 안전 검사를 강화했습니다. 그리고 설치의 주요 위험 원, 적시에 결함과 누출을 확인하고 안정적인 운영을위한 재단을 통합했습니다. 긴 휴가 기간 동안 설치의 모든 주요 생산 관리 담당자는 현장을 고수하고 교대를 따르고 매일 교대 회의에 참여하며, 공정 및 장비 기술자를 현장에서 조정하고 해결하기 위해 공정 및 장비 기술자를 준비합니다. 처음 발생할 수있는 관련 문제. 설치의 출력, 품질 및 생산. 상황은 석유 화학 커뮤니케이션 작업 그룹에서 동적으로보고됩니다.
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