Metallocene Polypropylene 촉매의 발달에서 획기적인
최근에, 베이징 연구 연구소의 화학 산업 연구소 (Instit Zhongyuan Petrochemical Ring Polypropylene 공정 플랜트에서 Sinopec은 Metallocene Polypropylene Technology Enterprise의 최초의 성공적인 독립적 인 개발이되었다. Metallocene 폴리 프로필렌은 낮은 가용성 함량, 높은 투명성 및 높은 광택의 장점을 가지고 있습니다. 폴리 프로필렌 산업의 변형 및 업그레이드 및 고급 개발에 중요한 방향입니다. Beijing Chemical Institute는 2012 년에 Metallocene Polypropylene 촉매의 연구 및 개발을 시작했습니다. 소규모, 모델 및 파일럿 스케일 생산 후에는 촉매 구조 설계, 준비 프로세스 및 촉매 활동 최적화의 기술적 문제를 해결하고 성공적으로 개발했습니다. 메탈로 센 폴리 프로필렌 촉매의 기술 및 생산 촉매 생성물. 동일한 중합 조건 하에서, 촉매는 수입 된...
Sierbang Petrochemical UHMWPE 장치가 성공적으로 작동했습니다
최근 Jiangsu Lianyungang Petrochemical Industry Base에서 Shenghong-Sierbang Petrochemical 20kt/초 고 분자량 폴리에틸렌 (Short for Short) 장치는 일회성 제품에 성공적으로 사용되어 적합한 제품을 생산했습니다. Shenghong은 Shenghong 심층적 인 프로모션의 "1+N"새로운 에너지 및 새로운 재료 전략을 나타내고 있으며, 고급 폴리올레핀 산업 체인의 확장은 또 다른 주요 획기적인 획기적인 획기적인 노력을 기울였습니다. 소개에 따르면, UHMWPE는 열가소성 공학 플라스틱, 충격 저항, 내마모성, 부식 저항, 항공 우주, 해양 공학, 철도 교통, 석유 화학, 새로운 에너지 재료 및 기타 최첨단 분야에서 널리 사용되는 탁월한 성능입니다. "21 세기 마법 플라스틱"으로. 최근 몇 년 동안 새로운 에너지 차량, 고속 레일, 의료 바이오닉스, 고성능 섬유 및 기타...
사천 남부 지역의 얕은 비 전통적인 석유 및 가스 저수지의 파쇄 재구성에서 Zhejiang Oilfield는 69 개의 우물에 대한 기존의 예비 대신 저지전 쿼츠 모래 프로펠트를 사용하여 거의 3 백만 위안의 재료 비용을 줄이고 상당한 비용 감소 및 효율성 개선을 달성했습니다. . 얕은 셰일 가스의 높은 폐쇄 스트레스를 목표로 한 Zhejiang 유전 과학 및 기술 관리 부서는 과학 연구, 설계, 건설 및 공급 업체와 같은 관련 단위를 적극적으로 조직하여 실험 연구를 설정하고 Quartz 모래 최적화에 대한 비교 실험을 수행합니다. 얕은 셰일 가스 파쇄 구조의 요구 사항을 충족시키기 위해, 동일한 압력 하에서 석영 모래 분쇄 속도 및 전도도와 같은 관련 매개 변수를 실험실 실험에 의해 분석...
Gaoxiapu의 Hedong Block의 폐 열 이용 프로젝트, Jidong Oilfield가 운영되었습니다.
Jidong 유전에있는 Gaoxiapu의 Hedong 블록의 폐 열 이용 프로젝트가 원활하게 작동했습니다. 수술 후, 1.2 억 2 천만 입방 미터의 천연 가스를 절약하고 매년 2,630 톤의 이산화탄소를 감소시킬 수 있으며, 상하오부의 Hedong 블록에서 청정 에너지 교체 속도는 100%에 도달 할 수 있습니다. 이 프로젝트는 Tangshan Jidong Geothermal Energy Development Co., Ltd의 열 공급 스테이션에서 제공하는 폐 열 자원을 사용합니다. Hedong Block의 GAO14 오일 변환 스테이션의 3 개의 가스 연소 용광로 대신 외부 운송 및 가열 가열 용으로 물에 채워진 Shanghaobu, 3 개의 부스터 펌프, 1 세트의 물 공급 파이프 라인, 2 개의 쉘 및 튜브 열 교환기 및 1 플레이트 열교환 기가 만들어졌습니다. 열 교환 후, 열원수는 재충전을 위해 원래 열 공급 스테이션으로 되돌아갑니다. 이 프로젝트는 2022 년 11 월...
anqing petrochemical에서 CDU의 포괄적 인 업그레이드
ANQING PETROECHEMICAL의 두 CDU 세트가 성공적으로 시작되었으며, 공장은 공식적으로 건설 단계에 들어 와서 74 일 동안 지속 된 포괄적 인 업그레이드 및 재건의 완료를 표시했습니다. 이 업그레이드에서 대기 및 진공 장비의 스트리퍼 타워 및 대기 압력 타워를 들어 올려 오래된 것을 새로 대체했습니다. 담수화 탱크는 원래의 5 개의 작은 탱크를 2 개의 큰 탱크로 교체하여 확장되었고 에너지 절약되었습니다. 대기 및 진공 용광로의 재료를 포괄적으로 업그레이드하여 원유 추출 속도를 향상시켰다. 계획대로 총 90 개의 유지 보수 계획과 16 개의 기술 업그레이드 프로젝트가 완료되었습니다. 업그레이드 후 대기 및 진공 압력 장치는 원유에 대한 기업의 적응성을 더욱 향상시키고 원유 가공 비용을 줄이며 양티 강을 따라 형제 단위 원유 운송과 일치하며 양티 강의 압력을 효과적으로 완화시킵니다. 파이프 라인...
Baling Petrochemical에서 M-Benzoylamine 장치의 시운전이 성공했습니다.
Shanghai Petrochemical Research Institute와 Baling Petrochemical Co., Ltd.가 공동으로 수행 한 MXDA 프로젝트는 반응 과정을 성공적으로 완료했습니다. 현재 파일럿 플랜트는 IPN의 우수한 IPN 전환율과 선택성으로 안정적으로 실행되었습니다. M- 벤조이 아민은 정상 온도 경화제의 특성을 가지며, 고급 에폭시 수지 경화제로 사용될 수 있으며, 특수 엔지니어링 플라스틱 폴리 아디필 -M- 벤조이 아민 (MXD6) 및 고급 폴리 우레탄 수지 M- 페닐 디메틸렌으로도 사용될 수 있습니다. 고급 자동차 부품 및 기타 필드에서 널리 사용되는 디 이소 시아 네이트 (XDI) 중합 단량체. 이 유닛의 성공적인 시운전은 고급 신규 재료와 특수 나일론 단량체 분야에서 Sinopec의 큰 발전을 보여줍니다. 다음 단계에서 R & D 팀은 파일럿 플랜트의 운영을 계속 최적화하고 M- 벤조이 아민 생산 기술의 산업화를 가속화 할...
이 나라 최초의 관절 100% 석유 콜라 수소 생산 장치가 성공적으로 운영되었습니다.
1 월 14 일, 광동 석유 화학 프로젝트의 석유 코크스에서 수소 생산을위한 B- 시리즈 결합 장치가 작동하여 자격을 갖춘 수소 가스를 생산했습니다. 이전 장치 시리즈 A는 2022 년 11 월 16 일에 성공적으로 운영되었으며 64 일 동안 정상 하중으로 작동했으며, 이는 중국의 최초 100% 석유 코크 수소 생산 조인트 장치를 사용하여 재료를 충족시키기 위해 완전히 작동합니다. 소유자의 다른 공동 장치의 요구 사항. 광동 석유 화학 프로젝트에서 석유 코크스 수소 생산의 공동 단위는 PC, Jilin Chemical Construction으로 계약되며 Beijing Project Management Company가 감독합니다. 토목 공학 건설은 2019 년 12 월 16 일에 시작되었습니다. 가장 큰 지역, 가장 많은 건물, 가장 큰 콘크리트 쏟아지는 음량 및 광동 석유 화학, 정제 및 화학 공장에 설치된 가장 많은 장비를 가진 단일 장치입니다. 통합 프로젝트. 또한...
Guangdong Petrochemical Butadiene Device 출력 제품, 3 개의 오프라인 샘플링 분석은 모두 자격을 갖추어 Butadiene 장치를 성공적인 시작으로 표시합니다. Butadiene 유닛에는 용매주기, 추출 증류 시스템, 중량 및 광 제거 시스템, 수소화 시스템, 제품 캐시 및 공개 엔지니어링 시스템의 6 가지 공정이 포함됩니다. 아세토 니트릴 추출 공정이 채택됩니다. 순환 아세토 니트릴 열과 정류 타워의 다단계 활용 시스템을 설정함으로써,이 장치는 아세토 니트릴 열의 2 차 활용을 실현하고 에너지 소비를 줄입니다. 동시에, 물 세척 회수 장치와 아세토 니트릴 재활용 시스템 사이의 물과 아세토 니트릴의 재활용은 담수와 아세토 니트릴의 사용을 절약하고 폐수의 배출을 줄입니다. Butadiene 장치 자격을 갖춘 부타디엔 생성물의 출력은 4 개의 부산물, 메틸 테르-부틸 에테르 (MTBE) 장치 예비 원료의 동시에 생산 될 수...
Zhejiang Petrochemical 400kt/a abs
Rongsheng Petrochemical은 Zhejiang Petrochemical의 연간 400kt ABS 유닛 출력이 생산되었다고 발표했습니다. 이 발표에 따르면, Rongsheng Petrochemical의 보유 자회사 인 Zhejiang Petrochemical은 최근 Zhoushan Green Petrochemical Base에 40 만 톤의 ABS 장비를 투자하고 건설했으며 자격을 갖춘 제품을 성공적으로 생산했습니다. ABS는 아크릴로 니트릴, 부타디엔 및 스티렌으로 구성된 테 폴리머입니다. 그것은 높은 강도, 좋은 인성, 쉬운 가공, 쉬운 색칠 등의 장점을 가지고 있습니다. 그것은 가장 큰 출력이 있고 가장 널리 사용되는 폴리머 중 하나입니다. Zhejiang Petrochemical은 ABS의 세 가지 원료 인 Acrylonitrile, Butadiene 및 Styrene의 생산 능력을 가지고 있습니다. 이후 120 만 톤/연간 ABS 장치가 운영 된 후, 회사의...
Gaoqiao Petrochemical은 녹색 공장을 만듭니다
Gaoqiao Petrochemical은 품질을 업그레이드하고 상하이의 도시 대기 질 향상에 기여하기 위해 "녹색 제품"을 생산합니다. 2022 년 11 월, Gaoqiao Petrochemical은 자격을 갖춘 자동차 가솔린 VIB를 상하이의 석유 시장에 공급하여 거의 2 개월 전에 새로운 석유 품질 표준을 구현하는 데 주도했습니다. Gaoqiao Petrochemical Lubricating Oil Hydrogenation Unit은 "중국의 석유 화학 윤활유의 최초 오일"은 업계의 세계적 수준의 운영 장치로 유명 할뿐만 아니라 깨끗한 외관과 우수한 내부 품질로 고급 윤활유 오일을 생산합니다. . 맞춤형 제품은 화장품 등급 오일의 원료로 사용할 수 있습니다. 우리는 혁신에 의해 구동되는 수소 에너지의 산업화를 가속화 할 것입니다. 연료 전지 등급 고순도 수소를 생산할 수있는 독점 기술을 갖춘 최초의 Sinopec 테스트 장치는 Gaoqiao...
CNOOC Hainan 동양 석유 화학 아크릴로 니트릴 유닛 스타트 업 처음 성공
Hainan Fine 화학 산업의 Acrylonitrile 시리즈 플랜트 프로젝트 II는 Dongfang Lingang Industrial Park의 Fine Chemical Industry로 석유 및 가스 화학 산업의 전환 및 업그레이드를 확장하는 주요 프로젝트입니다. 2022 년 11 월 22 일, 생산 준비 팀과 프로젝트 팀 간의 중간 핸드 오버 후 프로젝트는 시험 단계에 들어갑니다. 2023 년 2 월 6 일, 모든 당사자의 공동 노력이 끝난 후 아크릴로 니트릴 장치는 처음으로 시작되었습니다. 1 월 29 일, SAR 장치가 시작되었고 첫 번째 작업이 성공했습니다. 2 월 6 일, 아크릴로 니트릴 장치가 출시되었고 2 월 11 일까지 자격을 갖춘 제품이 생산 될 것으로 예상됩니다. 또한, 우리는 또한 2 월 12 일에 생산 될 예정인 MMA 장치 (메틸 메타 크릴 레이트)가 하나 있습니다. 2 월 말에 자격을 갖춘 제품은 세 단위가 모두 운영 될 예정입니다. 성공적으로 공급...
광동 석유 화학 1.2 MT/A 에틸렌 식물 시운전 성공
에틸렌 액체 상 제품 분석 자격을 갖춘이 제품은 자격을 갖춘 탱크 농장으로 옮겨져 광동 석유 화학 정제 및 화학적 통합 프로젝트의 주요 화학 장치 인 120 만 톤/년 에틸렌 공장의 자격을 갖춘 제품의 성공적인 생산을 표시했습니다. 광동 석유 화학, 정제 및 화학 통합 프로젝트는 전체 프로세스를 완료하고 포괄적 인 시험 생산 단계에 들어갔다. 광동 석유 화학, 정제 및 화학 통합 프로젝트는 페트로 치나의 가장 큰 일회성 투자이며 광동에 건설 된 유일한 정유소 및 화학 프로젝트입니다. 그 중 1.2 MT/A 에틸렌 식물의 광원 석유 화학은 CPC 엔지니어링의 회원 기업 인 Global Engineering Company의 EPC와 계약을 체결하여 24 개월 동안 건설을 실현했습니다. 1.2 MT/A 에틸렌 플랜트 세계 엔지니어링 회사를 사용한 에틸렌 플랜트, 중국 석유 주요 과학 및 기술 스페셜 "대형 에틸렌 키 기술 업그레이드 및 산업 응용 프로그램"혁신 결과는...
Sinopec은 메탄올 개혁, 촉매 산화, 공정 강화, 시스템 통합 및 기타 독립적 인 혁신 성과를 포함하여 Sinopec에 의해 독립적으로 개발 된 분산 메탄올 수소 생산 시스템을 채택하는 현장 수소 생산 및 수소화 통합 스테이션 프로젝트를 시작했습니다. 전통적인 수소화 스테이션과 비교하여 생산 비용, 보관 및 운송 비용을 고려하면 비용을 20%이상 줄일 수 있습니다. 시스템의 수소 생산 효율은 중국의 주요 수준에 도달했으며 생산 된 수소의 순도는 99.999%에 도달 할 수 있습니다. 또한 시스템의 자동화 및 지능형 수준도 국내 선두에 도달합니다. 아카데미가 독립적으로 개발 한 프로세스와 기술을 통해이 시스템은 One-Button On and Off, 클라우드 모니터링 등과 같은 지능적인 운영을 실현할 수 있습니다. 동시에,이 시스템은 우수한 환경 보호 성능, 고형 폐기물 영향, 폐수 배출 없음, 생산 공정에서 꼬리 가스 오염이 없습니다. 유사한 국내 운영 단위와 비교할 때...
세계 최대의 녹색 수소 결합 석탄 화학 프로젝트가 시작되었습니다.
Sinopec은 Beijing, Hohhot 및 Ordos에서 "Cloud"런칭 행사를 개최하여 Ordos Scenscene-Integrated Green Hydrogen Chemical Postation Project의 건설을 발표했습니다. 이 프로젝트는 현재 세계에서 가장 큰 녹색 수소 결합 석탄 화학 프로젝트입니다. Ordos에서 풍부한 태양열 및 풍력 에너지 자원을 사용하여 전기를 생산하여 연간 30,000 톤의 녹색 수소와 240,000 톤의 녹색 산소를 생산할 수있어 중국의 녹색 수소 산업 체인의 발달을 활발하게 촉진 할 수 있습니다. 에너지 산업의 변화와 업그레이드를 돕습니다. 리포터는 Ordos Green Hydrogen Project에는 주로 풍력 및 광전지 발전, 전력 전송 및 변형, 전해 수소 생산, 수소 저장, 풍력 발전 용량 및 광전지 설치 용량 450 MW 및 270을 포함한 5 개의 부품을 포함한다는 것을 알게되었습니다. MW, 전해수...
Sinopec Hainan Refining and Chemical Plant의 백만 톤 에틸렌 프로젝트가 완료되어 작동했습니다.
Sinopec의 정보 사무소에 따르면, Sinopec Hainan Refining and Chemical Co., Ltd.의 1 MT/A 에틸렌 프로젝트의 주요 설치는 화요일 에틸렌 공장을 의뢰하는 데 성공했습니다. 전체 프로세스가 성공적으로 완료되었고 자격을 갖춘 제품이 생산되었습니다. 이 프로젝트의 운영은 Hainan Ethylene 산업의 "제로 혁신"을 나타냅니다. 운영 후, 그것은 1,000 억 위안의 다운 스트림 산업 개발을 촉진하고 Hainan Free Trade Port의 건설을 효과적으로 도울 수 있습니다. 이 프로젝트는 Sinopec에 의해 독립적으로 개발 된 여러 기술을 사용하며 설계 경제 지표는 국제 고급 수준에 있습니다. 1 백만 톤/년 에틸렌 플랜트는 Sinopec에 의해 독립적으로 개발 된 백만 톤 에틸렌 완전 세트 기술을 채택하며, 그 중 크랙 퍼니스는 Sinopec CBL 기술을 채택하고 분리 과정은 Sinopec 저에너지 에틸렌...
Jinling Petrochemical은 황화물 암모늄의 주요 장비 업데이트를 완료했습니다.
최근에 Jinling Petrochemical은 황화 암모늄 공장의 주요 장비 업데이트를 완료하여 농업 비료 생산, 고품질 및 효율적인 도움말 스프링 농업을 보장합니다. 2018 년, 황산 암모늄 식물과 Jinling Petrochemical의 5 번째 황수기 회수 식물이 제작되어 동시에 작동했습니다. 이들의 기능은 황 회수 식물에 의해 보낸 암모늄 설페이트 용액이 증발, 분리, 회전 및 건조에 의해 처리 된 후 농업 비료를 만드는 데 사용되는 암모늄 설페이트 입자를 생산하는 것입니다. 이 장치는 4 년 이상 작동 해 왔으며 일부 장비는 노화되므로 업그레이드해야합니다. 새로운 암모늄 황화철 증발 분리 챔버는 약 12 톤, 8 미터 높이, 직경 5 미터 인 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 작업 영역이 좁기 때문에 해체 및 설치가 어렵습니다. 엔지니어들은 건설 체계를 최적화하고 크레인 스테이션 및 접근 경로를 개선하고 기존 장비를 4 개의 섹션으로 자르고 새로운 장비를 두 개의...
세계적 수준의 통합 된 새로운 석유 화학 기지가 완전히 작동 중입니다.
세계 최대 800kt/a 스티렌 공장 세트가 성공적으로 운영되면서 Petrochina Guangdong Petrochemical 2 천만 톤/년 오일 정제, 1.2 MT/A 에틸렌, 2.6 MT/A 파라 실렌 정제 및 정제 통합 프로젝트 최초의 성공적인 운영 인 자격을 갖춘 제품은 전체 생산 단계로 출력합니다. 광동 석유 화학, 정제 및 화학 통합 프로젝트는 654 억 위안의 총 투자로 중국 석유의 가장 큰 일회성 투자 프로젝트입니다. 시공의 절정에 4 만 명이 넘는 사람들 이이 사이트에서 열심히 일하면서 60 만 개 이상의 디자인 도면, 10,000 개 이상의 공정 장비, 410 만 입방 미터의 콘크리트, 270,000 톤의 철강 구조 및 3,377 킬로미터의 공정 파이프 라인을 공유했습니다. 프로젝트의 건설은 1,000 일 이상 밤을 거쳤습니다. 2019 년 6 월, 석유 정제 구역의 획기적인 행사가 개최되어 프로젝트 건설의 실질적인 단계를 나타 냈습니다. 2021 년 4 월,...
양지 석유 화학의 BASF 프로젝트의 집에서 만든 쿨러는 Lanshi에 의해 성공적으로 받아 들여지고 전달되었습니다. 최근에, Sino-German 합동 벤처 Yangzi Petrochemical 및 Basf Co., Ltd의 20 만 T/A LDPE (저밀도 폴리에틸렌)/200,000T/A EVA (비닐 아세테이트 공중 합체) 장치의 소프트 제품 냉각기. Lanshi가 개발 한 통합 프로젝트가 완료되고 전달되어 양지 석유 화학 및 BASF 협력 프로젝트의 고압 열교환자가 수입에 의존하는 상황을 깨뜨 렸습니다. EVA 산업 체인 소프트 제품 쿨러의 국내 적용을...
Honeywell은 Sinopec Guangdong Petrochemical Company (Guangdong Petrochemical) 정유소 통합 프로젝트의 2.6MTPA Aromatics 단위에 다양한 제품, 프로세스 장치 및 기술 솔루션을 제공 할 것이라고 발표했습니다. 공동 공장은 현재 Honeywell UOP가 승인 한 단일 시리즈 생산 능력을 가진 세계에서 가장 큰 아로마틱 공동 공장입니다. Honeywell UOP는 Unicrackingtm Hydrocracking Unit, CCR (Continuous Catalytic Reforming) Platfotmingtm 프로세스 장치 및 LD-Parex Light Resolver를 사용하여 새로운 세대의 광 탈착 시뮬레이션 이동 베드 기술을 제공했습니다. 또한 Honeywell UOP는 프로젝트에 독점 흡착제, 촉매 제품 및 독점 장비를 제공했으며, 가솔린 및 디젤 오일 출력을 줄이고 수중성 개조 및 연속적인 개혁...
페트로 치나의 2 세대 에틸렌 기술이 성공적으로 완료되었습니다.
Sinopec Science and Technology Management Department는 베이징에서 "대규모 에틸렌 키 기술의 업그레이드 및 산업 적용"(대규모 에틸렌의 2 상이라고 함)에 대한 수락 및 평가 회의를 개최했습니다. 회의에서 특별 프로젝트는 수락을 성공적으로 통과시켜 Sinopec의 2 세대 에틸렌 기술의 성공적인 완료를 기록하고 에틸렌 완전 기술 분야에서 Sinopec의 주요 이점을 더욱 강화했습니다. 에틸렌 기술의 반복 및 업그레이드를 촉진하고 중국의 석유 정제 및 화학 기업의 포괄적 인 경쟁력을 향상시키기 위해 2017 년에 Sinopec은 대형 에틸렌 주요 과학 및 기술, 글로벌 엔지니어링 회사 인 Petrochemical Research Institute의 두 번째 단계를 설립했습니다. 5 년간의 연구 후 다른 12 개 단위는 독립적 인 지적 재산권을 갖춘 9 개의 프로세스 패키지를 개발했으며 산업 응용 프로그램을 달성하기 위해 20...
Huizhou 석유 화학 수소 생산 변환 프로젝트의 가스화 장치는 성공적으로 스타트 업이었습니다.
2023 년 3 월 10 일 아침, Huizhou Petrochemical의 II 수소 생산 시설 최적화 및 리노베이션 프로젝트를위한 그랜드 오퍼레이션 행사가 열렸습니다. 가스화 공장 시리즈 5는 행사의 날에 19:05에 성공적으로 공급되었고, 시리즈 6은 3 월 13 일에 성공적으로 공급되었습니다. Syngas는 다운 스트림 컨버터에 성공적으로 공급되었습니다. Huizhou 석유 화학 수소 생산 최적화 및 변환 프로젝트는 동중국 과학 기술의 가스화 기술 반대의 다중 노즐을 채택합니다. 140000nm /h의 Syngas 척도가있는 2 개의 새로운 가스 화기가 추가됩니다. 이 프로젝트는 Huisheng Engineering이 CNOOC 시스템에서 BEPCC 모드와 일반 계약 프로젝트를 수행 한 첫 번째 프로젝트입니다. 프로젝트 계약에는 기본 설계, 세부 설계, 조달, 건설, 운전 및 기타 작업이 포함됩니다. 2022 년 5 월 10 일에 주요 가스화 프레임 프로젝트의 건설이 시작된...
광저우 석유 화학 No. 2 개혁 단위의 SIS 시스템은 방해받지 않는 재배치를 실현합니다.
최근 Guangzhou Petrochemical No. 2 Reforming Unit은 SIS System (Safety Instrument System) 원격 캐비닛 온라인 재배치를 성공적으로 완료했습니다. 회사가 SIS 시스템이 온라인으로 방해받지 않은 마이그레이션을 실현 한 것은 이번이 처음입니다. 다음 안전, 녹색 및 고품질 개발 기술 혁신 프로젝트의 구현 조건을 만듭니다. 온라인 마이그레이션 프로세스의 위험을 줄이고 생산 변동을 일으키지 않고 SIS 원격 캐비닛을 오일 정제 센터의 제어실로 원활한 마이그레이션을 보장하기 위해 계측기 제어 센터의 기술 팀은 철저히 연구했습니다. 인터록 제어 시스템은 점차 위험 점수를 분해하고 신중하게 공식화 된 대책 및 안전 조치를 구현했습니다. 연동 클램프의 40 개의 아날로그 입력 신호와 압축기의 연동 정지 버튼을 일시적으로 강요했으며, 현장에서 35 개의 연동 컷오프 밸브의 밸브 위치를 제한했습니다. 여러 조치로 마이그레이션 프로세스의...
AMUR 가스 화학 복합체 (AGCC)- 시부르와 시노펙의 공동 프로젝트
AMUR Gas Chemical Complex (AGCC)는 러시아 및 세계 시장에서 주문형 브랜드의 폴리에틸렌 및 폴리 프로필렌 생산을위한 세계 최대의 기업 중 하나입니다. 단지의 생산 능력은 연간 최대 270 만 톤의 완제품이 될 것입니다. 이것은 Sibur와 Sinopec의 공동 프로젝트입니다. AGCC 프로젝트는 Heilongjiang Province의 Heihe City에서 북쪽으로 150-200km 떨어진 러시아의 극동 AMUR 지역에 위치하고 있으며, 230 만 톤/년 폴리 에틸렌 및 400,000 톤/년 폴리 프로필렌의 설계 용량을 보유하고 있습니다. 공장 규모는 세계 최고 중 하나이며 중국과 러시아 사이의 가장 큰 화학 협력 프로젝트입니다. AGCC의 면적은 325입니다. 그것의 용량은 매년 2.3 mln 톤의 폴리에틸렌이며, 매년 0.4 mln 톤의 폴리 프로필렌이다. 운영 단계에서 최대 1000 개의 새로운 작업 (관련 및 보조 제작 포함)을 만들었습니다....
후지안 UNIPEC의 결합 된 방향족 단위는 좋은 결과를 얻었습니다.
후지안 UNIPEC의 아로마 학회는 에너지 절약 기술을 적극적으로 촉진하고, 새로운 에너지 절약 기술의 적용을 강화하며, 전체 공정의 최적화를 통해 장치의 에너지 소비를 줄입니다. 이 장치의 포괄적 인 에너지 소비는 446.5kg 표준 오일/톤이며, 해마다 7% 감소하며, 운영 수준은 유사한 Sinopec 단위의 최고 중 하나입니다. 가열 용광로는 대규모 에너지 소비자이며 열 효율을 향상시키는 것은 에너지 절약 작업의 초점입니다. 이 회사는 산소 함량, 연기 배기 온도 및 가열 용광로의 연료 소비와 같은 주요 지표를 분석하고, 저산소 연소, 연기 배기 온도 감소 및 클램핑 작동과 같은 최적화 측정을 채택하며, 폐기물의 에너지 절약 장점을 최대한 활용합니다. 열 회수 시스템, 명백한 결과를 달성합니다. 가열 용광로의 평균 산소 함량은 2.9%에서 1.8%로 감소했으며, 가열 용광로의 열 효율은 예상 대상보다 90%에서 94.2%로 증가하여 연간 약 750 만 위안의 에너지 비용을...
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